Актуальная переработка пластика важна и нужна в современных городских условиях

Под грануляторами понимаются линии особой конструкции, которые предназначаются для измельчения пластиковых отходов до состояния приемлемого сырья, готового к последующему процессу создания изделий из пластика. Процесс измельчения или грануляции находится на завершении всего пути по переработке. Его целью является обретение максимально схожего по характеристикам сырья, прошедшего очистку.

Предназначение грануляторов

Материал, проходя через такое оборудование, не слипается и приобретает податливость. Как результат – возможность из сырьевой группы формовать изделия нужных очертаний и габаритов, что в значительной мере упрощает процедуру их отгрузки и перевозки.

Технологичное оборудование, которое можно подобрать здесь https://proplast.ru/search/sell/3629/1/гранулятор%20для%20пластика/ позволяет управляться с исходным материалом в виде: ПВХ, ПЭТ, ПЭ и ПП.

Получаемая в итоге работы грануляторов конечная продукция, подходит для создания разных наименований из пластмасс и упаковочного материала. Гранулянт, прошедший стадию переработки, вводится в состав основного сырья при производстве трубных изделий и профилей из пластика, а также разносторонних агрегатов для нужд промышленности.

Принципы устройства

Оборудованию подвластна преобразование полимерных масс на качественном уровне. Они могут быть: каскадными, стренговыми, с горячей или водокольцевой резкой, с осциллирующим шнеком (без компаундера). В результате их действия образуется однообразная масса, подходящая для производства разных наименований путем экструзии или литья.

В состав оборудования входят элементы, представленные в виде:
• экструдера имеющего один или несколько шнеков;
• стренговой головы;
• резервуары для охлаждения полимеров;
• аппарата формующего гранулы;
• емкости для сбора переработанного гранулянта.

Оборудование оснащено автоматизированным устройством управления, состоящим из пульта, имеющего возможность ведения контроля за процессом и изменения степени нагрева сырья.

Критерии выбора

Для каждого предприятия, в зависимости от его производственных критериев и технических нужд выбирается свой тип устройства. Учитывать следует качество цилиндра, который испытывает большую нагрузку. Он должен быть из легированной стали, прошедшей закалку. Производительность оборудования важна. Она разнится, так как находится в зависимости от свойств экструдера и прочих факторов. Мощь грануляторов определяется сечением витков главного шнека, его быстротой вращения, мощью движка, свойствами второстепенного шнека, состоянием перерабатываемого материала.

Рекомендуется подбирать устройства, имеющее два шнека, в таком случае сырьевая основа проходит более тщательное измельчение и лучше смешивается, а также те, в которых очищение происходит за два этапа. Это позволит получать в итоге вторсырье отменного качества с минимальными затратами.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *